×
Ваш город ?
Каталог

Станки для резки листового металла

Цена:150 000 ₽
Цена:150 000 ₽

Производительность до 5 м/мин

Толщина продольного реза 0,35 - 0,8 мм

Ширина входящей полосы до 1250 мм

Подробнее
Цена:209 000 ₽
Цена:209 000 ₽

Производительность до 6 м/мин

Толщина продольного реза 0,35 - 0,8 мм

Ширина входящей полосы до 1250 мм

Подробнее
География поставок

Станки для резки металла


Видео

Компания «Мобипроф» предлагает механические и электрические модели оборудования для роспуска листового или рулонного металла на заготовки, полосы определенной длины (штрипсы).

Наиболее распространенным методом раскроя является механическая обработка, которую можно выполнить с помощью гильотинных, дисковых ножниц, слитера или специализированных станков для резки металла на штрипс или листы.

Станок для резки листового металла характеризуются наличием определенного числа дисковых ножей, с помощью которых происходит раскрой металла.

spr-3aw-min.png

Дисковые ножницы имеют несколько пар ножей, которые располагаются через определенный интервал, выставляемый в зависимости от требуемого количества заготовок необходимой ширины. Для получения полос нужной длины используется поперечный дисковый нож. Толщина листа при роспуске может достигать 1,5мм. Оборудование Мобипроф отличается высокой производительностью и точностью реза.

Дисковые (роликовые) ножи на станки продольной резки изготавливают из стали с применением объемной закалки. Дисковые ножницы для продольной резки металла имеют такой важный критерий как боковой зазор между режущими кромками и их перехлест. Эти параметры выбираются в зависимости от толщины разрезаемого материала (для тонколистового материала толщиной не более 2 мм боковой зазор равен нулю), его типа и одновременно установленного количества ножей. При увеличении бокового зазора и неверной установки перехлеста ухудшается качество раскроя, что приводит к появлению заусенцев и загибам.

Для правильного взаимного расположения ножей на станке продольно-поперечной резки необходимо обеспечить их четкую посадку и фиксацию. Для этого поверхность деталей должна быть шлифованной, а посадка на вал с минимально возможным зазором (переходная посадка). Это обеспечит свободное перемещение дисковых ножей по валу. Нешлифованная поверхность и свободная посадка не обеспечивают четкого взаимного расположения деталей. При фиксации таким образом происходит перекос и смещение, которые проявляются при совмещении нижнего и верхнего ножей на вращающихся валах (происходит изменение перехлеста и бокового зазора), и как следствие, ухудшается качество реза.

На практике применяют две основные схемы надежного соединения ножа с валом: составные (две половинки соединяются с помощью фиксирующих винтов) и цельные (с двумя отверстиями для фиксации при помощи стопорных винтов). С экономической точки зрения выгоден второй способ, при котором главным условием является наличие пары симметрично расположенных лысок на поверхности вала, так как при контакте стопорного винта и вала на его поверхности образуются задиры, препятствующие свободному перемещению ножа. При креплении стопорного винта в лыску образующиеся задиры не мешают перестановке режущего инструмента, так как не соприкасаются с внутренней поверхностью ножа. Отсутствие лысок или наличие только одной однозначно приводит к закусыванию и перекосу, а также невозможности его последующего передвижения.

liniya-prodolnoy-rezki-lppr3r-vtylki.png

Помимо обеспечения таких требований, как отсутствие биения валов и ножей, жесткая посадка режущего инструмента и его четкая фиксация на валах, не менее важными факторами являются: качество материала, из которого они изготовлены, отсутствие люфта в подшипниках, должны присутствовать жесткие опоры, в которых базируются валы. Жесткая конструкция опоры станка продольно-поперечной резки металла обеспечивает четкую прямолинейность и соосность валов.

Для лучшей протяжки материала некоторые производители применяют обрезиненные втулки, создающие дополнительное трение. Но применение таких втулок не обязательно, так как при резке материал протягивается за счет силы резания.

В зависимости от целей, задач, объема работ можно подобрать различное оборудование для раскроя металла:

  • механический станок для продольной резки металла;
  • электромеханический станок поперечной резки металла;
  • автоматизированный станок для продольной резки рулонного материала.


Преимущества станков продольной резки листового металла

  • высокое качество реза благодаря соосным валам;
  • быстрая и простая перенастройка на нужную ширину заготовки;
  • износостойкие ножи с двухсторонней заточкой;
  • мобильность - возможность использования как в условиях производственного цеха, так и на стройплощадках.

Более подробную информацию о характеристиках, устройстве и принципе работы Вы найдете в описании продукции компании МОБИПРОФ или позвонить по телефону в Москве 8 (495) 966-18-90 или в регионах 8 (800) 333-41-10.

Развернуть
Станок продольно поперечной резки Мобипроф СПР 1250 3р
Станок Мобипроф СПР-1250/3-Р
Станок продольно поперечной резки Мобипроф СПР 1250 5А
Станок продольной резки Мобипроф СПР-1250/5А
Станок продольного раскроя металла СПР-1250/5-А
Станок продольной резки Мобипроф СПР 1250 10 А
Автоматизированный станок продольной резки металла СППР-А/1,5
Дисковые ножницы СППР-А 1250/1,5
Линия продольно поперечной резки
Наш сайт использует файлы cookies для обеспечения работоспособности и улучшения качества обслуживания. Подробности в политике конфиденциальности, соглашении об использовании персональных данных.